5穴ソケット自動組立生産ライン。
特徴
この自動化された生産ラインは、86個の5穴国家標準ソケットの自動組み立てとテストを自動的に完了することができます。ソケットベースアセンブリとインテリジェントバッファリング、フロントカバーベースの3段階アセンブリ、モジュラー統合設計、AGVを含むライン全体に40以上のステーションがあり、振動プレートは自動的にロードおよびアンロードされ、ライン全体が無人自動生産を実現します。ライン全体がセグメント内の円形レイアウト+シェーピングの直線レイアウト+ステーションのモジュラー統合を採用し、コンパクトな構造、すっきりとした外観、明確な階層を実現します。AGV、振動プレートは自動的にロードおよびアンロードします。無人生産を実現。ターミナルスクリューロックは、スクリューロックと同じ高さを確保するためにダブルサーボロック構造を採用。アセンブリは、高速かつ高精度のアセンブリを保証するために、PPU高速ハンドおよび高速ピックアップアセンブリを採用しています。CCD不足している材料からの逸脱、部品の組み立て位置、および材料の変形を検出して、組み立て品質を確保するために使用されます。バフリニアモーターを採用し、7本の等距離ベルトラインの手持ち・保管を高速化し、手作業での迅速な移植・保管を実現。後半はCCD外観検査、プラグイン力検査、耐疲労試験を採用し、高品質な生産を実現。
応用
主に電子機器、電化製品、家電製品、計装製品などに使用されています。
技術的パラメータ
アイテム | 仕様 |
寸法 | 19.8 * 2.2 * 1.95(m) |
DT | ≤1% |
UPH | 1800pcs / H |
ノイズ | ≤70db |
設備の優れたレート | 99.8% |
温度 | 摂氏0-50度 |
湿度 | <90% |
動作電圧 | 210-220v |
使用圧力 | 0.4-0.7MPa |
機器の電力 | 50 kW |
MTBF | ≥4H |